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    Z常見的化工設備操作方法有哪些?故障解決辦法有哪些?

    2021-08-28

    針對運行在化工廠生產制造第1線的朋友而言,每日也是在跟各種各樣的化工機械設備相處。大家刻意梳理了12種常見化工設備安裝的操作步驟和一般常見故障解決方案,期待能為大伙兒日常的工作中提供協助。

    離心水泵規范實際操作

    一、運行前的檢驗及準備工作

    1.運行前對泵及電動機查驗

    泵、電動機及基座固定螺絲是不是齊備,滿扣。

    氣壓表表針是不是回零位。

    查驗潤滑脂是不是符合要求標示線。

    2.泵,電動機外型應干凈整潔,無塵土、油污,安全性罩齊備,不松脫,水泵密封不滲油。

    3.開啟離心水泵出入閘閥,觀查泵及閘閥填料密封應無滲漏,動密封性應無顯著滲漏(旋轉密封泄露量20滴/分)。

    二、運行及運行

    1.運行馬達后應查驗。

    泵的轉動方位自泵吸進口看為順時針(只限初裝及手術拆線檢修后的試運行)。

    電動機是不是有異聲,是不是發燙。

    氣壓表表針提升是不是一切正常,如果高或無工作壓力應該馬上查驗管道閘閥能否開啟。

    視覺運行中能否有雜聲,噪聲是不是上升。

    2.觀查在負荷情況下靜、動密封性滲漏狀況能否在要求范疇(60滴/分)。

    3.一切正常運行后,調整出入管道閘閥以實現所需水泵揚程及總流量。

    4.離心水泵在傳輸原材料時應勤觀查,每個班檢查不少于2次,并屬實做好實驗原始記錄。

    三、泊車

    1.泊車時先斷開開關電源,關掉泵出入閘閥。

    2.查驗氣壓表表針是不是回零位。

    四、維護保養

    1.查驗滾動軸承的油量、油品,維修后運作一周應換機油,之后每季度應拆換潤滑脂。

    2.查驗滾動軸承的溫度平穩,并在要求區域內。

    3.填充料處泄露是不是一切正常,隨時隨地調節填充料旋蓋的緊松水平。

    4.常常觀查每個儀表盤工作中能否一切正常。

    5.運行中聲響和震動是不是一切正常。

    6.常常檢驗各部件的螺絲是不是松脫。

    7.常常留意吸蓄水池的水量轉變 ,觀查吸濕口是不是阻塞,防止套弄帶有太多細沙的水。

    8.冬天停機后,留意養護和防寒。

    五、常見問題及解決方式

    反應罐安全操作規程

    一、運行前的檢驗及準備工作

    1.反應鍋本身干凈整潔,零配件齊備完好無損。

    鍋身上的氣壓表、負壓表、溫度儀、安全性閘閥、閘閥、疏水閥應靈巧準確并有按時校檢標識。

    安全防范、自然通風、防爆型等設備完好無損靠譜。

    2.減速器及各位置油量一切正常。

    3.拌和軸旋轉密封卡緊水平適度,無滲漏。

    4.先拿手盤動(或啟動)拌和軸,查驗運行協調能力,留意攪拌裝置是不是撞擊溫度表防水套管。

    5.查驗鍋內是不是清理,有沒有爆瓷狀況(只限搪搪瓷反應釜)。

    二、運行及運作

    1運行馬達后應查驗:

    查驗電動機轉動方位是不是為順時針,禁止拌和翻轉(只限初裝及手術拆線維修后的試運行)。

    滿載運行后,查驗運轉部位是不是有異聲。

    電流能否在穩定范疇,電動機有一樣聲。

    2.運行中各密閉點有無滲漏。

    3.搪搪瓷反應釜堅決杜絕溫度急冷驟熱,冷沖擊性低于110℃,熱沖擊性低于120℃。

    4.搪搪瓷反應釜底鍋進料阻塞時可以用非金屬材料棒輕輕地輸通,嚴禁用金屬材料專用工具鏟。

    5.鍋內工作壓力、溫度嚴控,不可過熱過壓。

    三、泊車應先關開關電源,查驗閘閥處在適合部位

    四、維護保養

    1.查驗傳動裝置、密封性設備各組件是否有松脫。

    2.查驗在運轉中是否有出現異常響聲。

    3.查驗潤化位置并及時添加潤滑脂。

    4.查驗填充料箱密封性情況,制冷系統運行情況(包含冷卻循環水是不是通暢,出水出水溫度是不是符合要求)。

    5.查驗各工作中儀表盤及配件是不是一切正常。

    6.罐里有負擔時,禁止帶壓擰緊各受力元器件。

    五、常見問題解決

    常見問題及解決辦法見下表

    往復制冷壓縮機開泊車

    一、往復制冷壓縮機駕車:

    1.準備工作:

    A.安裝工作人員查驗服務器各部件是否安裝結束,并能毫無疑問各運作件相互配合空隙均符合規定。

    B.通告電焊工查驗電動機絕緣層狀況(0.4M之上)及電氣開關的工藝狀況符合規定否,通告儀表盤查驗檢測儀表及操縱保護設備技術性狀況等符合規定否。

    C.清理場所,抹盡機器設備及工作臺架表層的塵土、油漬。

    D.查驗或清理循環系統油系統軟件(包含汽車油箱、曲軸箱通風、汽油泵、過濾裝置、冷卻塔、輸油管、閘閥、健身運動構件油道等)。尤其應吹凈、消除油道系統軟件的鐵銷硬塊。清理完全后,汽車油箱里倒進新鮮潤滑脂,運行汽油泵,查驗泵運行狀況及油道泄露狀況(汽壓不可小于0.25MPa)。

    E.查驗或清理加油泵,保證 運行一切正常、油道通暢、無滲漏點,滴油適當(10滴/分),油品整潔。

    F.開冷卻循環水總閘及汽缸水夾套、填充料與水冷卻器等冷卻循環水進出口貿易閥,查驗壓力、水體、水流量等是不是符合規定。

    2、試運行流程:

    A.開啟制冷進水閥,調整水流量。

    B.運行循環系統汽油泵,調整汽壓0.25MPa之上,查驗各測汽壓點工作壓力是不是同樣(包含扭簧、氣壓表、電觸點與壓力控制器),各傳動系統磨擦表層引入一定量的潤滑脂,隨后停泵。

    C.手搖式或運行注汽油泵,事先引入汽缸一定量的潤滑脂,隨后停泵。

    D.打閘數轉,使各磨擦表層及汽缸壁表層產生一層潤滑脂膜。(應用打閘組織打閘時,先將搖桿扳到打閘部位后再啟動盤車電動機,運作3~5分鐘,正反面汽車方向盤車均無死點,打閘組織應靈活靠譜。隨后將打閘組織扳至駕車部位,停住打閘電動機。)

    E.電話通知總變給服務器合閘。

    F.運行循環系統汽油泵、滴油、循環系統離心風機。

    G.運行服務器

    3、駕車常見問題:

    1.禁止帶離合器壓盤車。

    2.充壓補加務必遲緩。

    3.切斷閥門要遲緩,不可急猛,并密切關注電流量轉變 。

    二、一切正常泊車常見問題:

    1.嚴禁帶壓(每段一個大氣壓未卸至零)泊車。

    2.各個控制回路閥不適合開的過快過大,避免汽液逆流。

    3.務必先斷服務器,后停鍋爐輔機。

    三、普遍十種常見故障及清除

    常見故障1曲軸箱通風異常響聲緣故:

    (1)十字頭銷、十字頭銷蓋松;

    (2)主活塞銷、十字頭滑瓦、連桿瓦損壞或松脫;

    (3)油放低;

    (4)溫度低;

    (5)成品油有誤;

    (6)汽缸響。

    清除:

    (1)查驗十字頭銷、十字頭銷蓋是不是松脫,擰緊松脫構件;

    (2)查驗主活塞銷、十字頭瓦及十字頭活塞銷空隙,看是不是損壞或松脫,擰緊或改換零配件;

    (3)查驗汽壓是不是低及有沒有井漏,提升汽壓,檢修井漏;

    (4)查驗溫度是不是太低,載入標準升溫度,減少汽車機油水溫傳感器制冷出水量;

    (5)查驗成品油是不是恰當,拆換有誤成品油;

    (6)查驗活塞桿螺帽是不是松脫,多方面擰緊。

    常見故障2制冷壓縮機無法運行緣故:

    (1)推動機常見故障;

    (2)啟動盤電源開關常見故障;

    (3)汽壓運行電源開關常見故障;

    (4)操縱盤常見故障;

    (5)汽缸內負擔過高;

    (6)起動器卡緊。

    清除:

    (1)查驗推動機是不是有常見故障,再次調節驅動力;

    (2)查驗電源電路;

    (3)查驗汽壓,調節或拆換電源開關;

    (4)查驗操縱盤電源電路聯接及設定;

    (5)調節汽缸內工作壓力到標準值;

    (6)查驗起動器是不是卡緊,清除卡緊。

    常見故障3曲軸油封井漏緣故:

    (1)骨架密封安裝有誤;

    (2)排進油口阻塞。

    清除:

    (1)按檢驗標準重裝骨架密封;

    (2)清理骨架密封污水處理孔,消除堵塞物。

    常見故障4排油器井漏緣故:

    (1)排油環損壞;

    (2)排油環安裝有誤;

    (3)液壓缸損壞或刮傷;

    (4)環側隙有誤。

    清除:

    (1)拆換排油環;

    (2)查驗排油環安裝是不是恰當,按檢驗標準安裝;

    (3)修補或拆換液壓缸;

    (4)拆換發動機活塞和支撐環。

    常見故障5油放低緣故:

    (1)汽油泵汽蝕;

    (2)轉動一部分敲打油位產生泡沫塑料;

    (3)溫度低;

    (4)油過濾器臟;

    (5)人體潤滑脂井漏;

    (6)主滾動軸承泄露過多;

    (7)減壓閥工作壓力設定低;

    (8)壓表常見故障;

    (9)汽壓調節閥門無效;

    (10)油池進口阻塞。

    清除:

    (1)修補或拆換破損的汽油泵;

    (2)減少油池內的油量;

    (3)運用曲軸箱通風浸進式電加熱器或應用電伴熱系統加溫;

    (4)清理油水分離器

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